紙管的表面粗糙度對底皺的影響不大

薄膜分切復(fù)卷后，靠近紙管底部會出現(xiàn)少量的底皺條紋，這屬常見現(xiàn)象。但是，如果底皺過長（超20m），會影響用戶的使用，不僅浪費材料甚至?xí)?dǎo)致不合格品出現(xiàn)。因此，底皺成為衡量薄膜質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。薄膜的分切底皺質(zhì)量受多種因素的影響，包括大膜卷的厚度偏差、分切的工藝錐度、張力、壓力、速度、設(shè)備狀況、操作水平、紙管質(zhì)量、含水率等。本文主要分析紙管質(zhì)量對底皺的影響。

底皺與紙管（薄膜）寬度（長度）、直徑、直線度、同心度、含水率等參數(shù)存在對應(yīng)關(guān)系。

在分切工序中，膜幅越寬，底皺越多；同等寬度下，內(nèi)徑大的紙管，底皺相對較少。

紙管的直線度是最關(guān)鍵的影響因素

膜（紙管）越寬，紙管的直線度越差，底皺幾乎成比例增加。對于寬而重的膜卷，在保證直線度的前提下，適當(dāng)增加紙管的壁厚、選用更好的卷紙等，借以提高紙管的抗壓強度（即增加剛性），可以減少底皺；如果采用口徑大的紙管，剛性越好，底皺越少。檢查紙管是否合適，若有彎曲或變型，尤其新?lián)Q規(guī)格，發(fā)現(xiàn)紙管偏短或偏長，或有彎曲，應(yīng)更換相對應(yīng)的紙管后方可使用。

保證紙管的同心度

保證紙管同心度，可以減少紙管復(fù)卷的跳動，底皺就會相應(yīng)減少。同時，紙管內(nèi)徑與卡頭的合適配合，防止與紙管內(nèi)壁接觸部位的磨損，也有助于減少底皺和條紋。

紙管的表面粗糙度對底皺的影響不大

普通表面的紙管相對于表面拋光的高檔紙管，在沒有降低分切的速度和生產(chǎn)效率的情況下薄膜的底皺變化不大，紙管外觀質(zhì)量等級差別也很小。薄膜厚度在10um以下時，分切產(chǎn)生的底皺會有所區(qū)別。